真空包装机一般分为外抽式真空包装以及内抽式真空包装机，我们就真空度来说，内抽式真空包装机要比外抽式真空包装机高，外抽式真空包装机一般不适合食品的包装，具体的差异大家看如下描述就可了解。

1、不同之处：一构造。外抽式真空包装机是通过抽气嘴放到被包装物的包装袋内，抽出空气来完成包装的；抽式是直接将真空室内空气抽成真空后封口的。二包装对象。

外抽式真空包装机主要应用于电子产品等防氧化的产品包装；内抽型真空包装机主要是包装真空度要求高、干净卫生的产品，如食物类产品等。三应用范围。

外抽式真空包装机不要求有非常高的真空度，但是要求包装出来的产品不仅防撞击，而且要外形美观；内抽式真空包装机最重要的作用就是除氧以及防止微生物的生长和繁殖，要求真空度高。四气源。外抽式真空包装机需要接一个气源，而内抽式只需自带真空泵就能完包装过程。

2、相同之处：一真空包装系统组成。一个完整的真空系统都是包括真空泵、真空表和真空电磁阀等。二工作流程。

真空包装机主要的工作流程上都是抽真空、热封、回气以及循环等过程的。总结：选择外抽式真空包装机还是选择内抽式真空包装机要是看客户所要包装的产品来决定。

3、抽真空方式不同：内抽：排出压力室内空气，使包装袋产生内外压强差，从而达到压缩包装的目的，内抽式真空包装机多用于食品包装所以也叫食品真空包装机外抽：用喷嘴直接吸入包装袋内的空气可实现低真空度，(最低3kpa)真空可保证被包装物品状态整齐。

4、真空泵不同：内抽：只能使用油泵外抽：可使用油泵、无油泵、空压泵等所有类型5、效率不同：内抽：作业效率单个标准：2~3/min但是，如压力室规格大于包装袋规格，则可以同时包装多个。外抽：5~6/min随包装袋规格和真空度的不同，可能有所不同6、封口长度的限制：外抽：封口长度在800mm为标准设备内抽：封口长度在800mm需定制，成本较高外抽式真空包装机的定义、分类及原理

收缩机三大机构的使用和调整

(一)、收缩机温度的调整：PE收缩机功率一般比较大在20-40KW左右，设置的温度也比较高，一般在180-220左右，根据材料的厚度、输送产品的速度、运风风量的大小、温度高低设置也有不同，产品不耐高温的可以使用低温度，采用薄收缩膜。收缩膜厚的话温度需要加高，收缩机功率也需要选择大点的。

输送产品速度加快温度相应加高，反之减低，运风风量加大温度相应降低，反之升高。POF、PVC收缩机功率一般在5-20KW，温度一般设置在140-160左右 调整和PE收缩机基本一样。(二)、输送带速度调整：输送大部分厂家会使用变频器、电子调速器来控制速度。

产品长的话速度必须要慢，收缩机输送要长，一般调至在20m/min-60m/min 如果产品对收缩效果要求非常高的话，建议使用较长的收缩机，采用低温慢输送来满足收缩效果。选择功率比较大的机型。温度设置高输送速度需要加快，反之降慢。

运风风量小输送速度减慢，反之加快。(三)、风流量的调整：风量大小一般使用变频调速，控制电机的转速。但很多收缩机没有这种功能，功能强的还有风向的调整，有效的把热风吹到产品需要收缩的位置，风量大小对收缩效果也影响很大，风量太大收缩膜瞬间受热，膨胀很容易导致收缩后爆口影响收缩效果。

风量太小短时间内膜没收缩好 表面会出现鱼鳞纹。风量的大小和风轮大小、角度也有关系。

温度越高风量调小，反之调大，速度越快风量调大，反之调小。所以说收缩机发热机构 、吹风机构、输送机构调整都是相互的，改变一项的参数会影响到其它的参数设置，具体细节还要根据产品特性、收缩材料种类和厚度、产能的要求等来细微调整各参数，以此达到收缩表面光滑美观，收缩后无爆口、褶皱、等现象。

打包带厂家让PET塑钢带实现更高的价值和作用

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